PSA制氮机用碳分子筛
时间:2025-02-22
在变压吸附制氮装置中，碳分子筛（CMS）和活性氧化铝（AA）的联合作用是保证氮气纯度、系统稳定性和运行经济性的核心要素。
以下是氮气生产设备中的两个吸附剂划分系统：
1、预处理阶段：活性氧化铝起到“保护者”的作用：
-深度脱水：将压缩空气的露点从+40℃降低到-40℃，以防止液态水导致CMS粉碎（水分含量从10000ppm降低到<100ppm）
-删除CO2 ：吸附酸性气体（CO2 吸附量达到12-15wt%），避免CMS化学中毒；
-工作温度：40-50℃（压缩空气初始温度）；
-吸附周期：4-6小时（与CMS塔同步切换）；
-再生条件：180-220℃热风，再生率>93%。
2、主要分离阶段：碳分子筛的选择能力：
-O的分离2 /N2：利用O的更快扩散速度2 分子（0.346nm）与N2（0.364nm）相比，氮富集在0.8-1.0MPa下实现；
-保持高纯度：单级PSA氮纯度可达99.5%，二级系统可达99.999%以上；
-吸附压力：0.6-1.2MPa（最佳效率范围）；
-吸附周期：30-120秒（快速循环，降低能耗）；
-CMS消耗：每生产1Nm³/h氮气，需要填充0.8-1.2kg CMS。
3、两种吸附剂协同工作的技术参数：
-无需活性氧化铝预处理：CMS寿命缩短60%，再生能耗提高45%；
-活性氧化铝失效警告：出口露点>-35℃时触发警报；
-CMS性能监测：氮气纯度下降0.5%，需要启动再生程序。
在变压吸附制氮装置中，碳分子筛（CMS）和活性氧化铝（AA）的联合作用是保证氮气纯度、系统稳定性和运行经济性的核心要素。
以下是氮气生产设备中的两个吸附剂划分系统：
1、预处理阶段：活性氧化铝起到“保护者”的作用：
-深度脱水：将压缩空气的露点从+40℃降低到-40℃，以防止液态水导致CMS粉碎（水分含量从10000ppm降低到<100ppm）
-删除CO2 ：吸附酸性气体（CO2 吸附量达到12-15wt%），避免CMS化学中毒；
-工作温度：40-50℃（压缩空气初始温度）；
-吸附周期：4-6小时（与CMS塔同步切换）；
-再生条件：180-220℃热风，再生率>93%。
2、主要分离阶段：碳分子筛的选择能力：
-O的分离2 /N2：利用O的更快扩散速度2 分子（0.346nm）与N2（0.364nm）相比，氮富集在0.8-1.0MPa下实现；
-保持高纯度：单级PSA氮纯度可达99.5%，二级系统可达99.999%以上；
-吸附压力：0.6-1.2MPa（最佳效率范围）；
-吸附周期：30-120秒（快速循环，降低能耗）；
-CMS消耗：每生产1Nm³/h氮气，需要填充0.8-1.2kg CMS。
3、两种吸附剂协同工作的技术参数：
-无需活性氧化铝预处理：CMS寿命缩短60%，再生能耗提高45%；
-活性氧化铝失效警告：出口露点>-35℃时触发警报；
-CMS性能监测：氮气纯度下降0.5%，需要启动再生程序。
